Bouwen aan de toekomst - module per module!

Een expertproject van Timber Homes - Ruimtemodule

Pfleiderer in gesprek met meneer Hangl en mevrouw Rieder

Mevrouw Rieder, wat waren de eisen van de klant toen u met de planning van de productiehal begon?

Monika Rieder: De nieuwe hal is gebouwd op het terrein van een voormalige steenfabriek. Het was belangrijk voor de klant om zowel economisch als duurzaam te bouwen. Het terrein werd in het verleden al gebruikt door Timber Homes en de nieuwe hal vormt een belangrijke bouwsteen voor de verdere ontwikkeling van het bedrijf. Het feit dat Timber Homes hout verwerkt, moet op het eerste gezicht duidelijk zijn. Dit had natuurlijk een directe invloed op de bouwmethode en de materiaalkeuze.

Pfleiderer: Hoe heeft u aan deze eisen voldaan? En wat maakt de hal speciaal?

Monika Rieder: De hal staat op de fundamenten van de oude kleihal van de voormalige steenfabriek. We hebben de steunen van de steenfabriek gebruikt, aangevuld met een nieuwe, centraal geplaatste steunas. De binnenstructuur van de hal is over de hele lengte in tweeën gedeeld. Aan de ene kant is er een railsysteem waarop de houten bouwmodules door het productieproces lopen. Indien nodig kunnen ze uit het proces worden "uitgeworpen" en naar houderposities aan de andere kant van de hal worden geschoven. Dit gebeurt wanneer afzonderlijke uitbreidingsfasen langer duren. Anders is de andere kant van de hal ontworpen als materiaalopslag, waar de afwerkingsmaterialen in de onmiddellijke nabijheid van de productiestations worden opgeslagen. Deze helft is ook verdeeld in secties op basis van hoogte, zodat het gebied nog flexibeler gebruikt kan worden.

Pfleiderer: Meneer Hangl, u bent op twee manieren verbonden met dit pand. Kunt u dat uitleggen?

Christian Hangl: Ten eerste zijn wij als bedrijf betrokken bij Timber Homes. Dit betekent dat we actief betrokken zijn bij de ontwikkeling, productie en installatie van de houten modules van Timber Homes. Als Huber & Sohn prefabriceren wij de wandelementen die bij Timber Homes tot ruimtemodules worden samengevoegd. Aan de andere kant hebben we als uitvoerend bedrijf de plannen van mevrouw Rieder voor de nieuwe hal geïmplementeerd.

Pfleiderer: Betekent dit dat hele ruimtemodules in de nieuwe hal geproduceerd zullen worden?

Christian Hangl: Ja, precies. De hal is ontworpen voor modulelengtes tot 12 meter, en momenteel produceren we daar modules tot 9 meter. Van de basisconstructie tot de kant-en-klare binneninrichting wordt alles in Dorfen gedaan. De modules worden vervolgens naar het bouwproject getransporteerd en ter plaatse gemonteerd. Dit resulteert in grotere woongebouwen, commerciële panden of uitbreidingen van bestaande gebouwen. Het beste voorbeeld is de samenwerking met Hotel & Apart4you, dat direct op ons terrein wordt gebouwd: Hier worden 53 moderne appartementen met in totaal 125 bedden gebouwd, uitsluitend met geprefabriceerde ruimtemodules.

 

Pfleiderer: Wat zijn de voordelen van deze constructiemethode, meneer Hangl?

Christian Hangl: Eerst en vooral, als u de ecologie negeert, de snelheid. De eerste steen voor de flats werd in februari gelegd, en de ingebruikname staat gepland voor juli 2024. Dankzij nauwkeurige, industriële prefabricage kunnen we het montagewerk ter plaatse tot een minimum beperken. Het betekent ook dat we grotendeels onafhankelijk zijn van het weer. Het goedkeuringsproces is ook eenvoudiger en sneller. En theoretisch kunnen we onze modules ook in onze hal ontmantelen aan het einde van de levensduur van een gebouw. Dit zal in de toekomst ook belangrijker worden voor ecologisch en klimaatbewust bouwen. De modulaire bouwmethode van Timber Homes combineert dus een aantal voordelen voor bouwers die snel, hoogwaardig en duurzaam willen bouwen.

Pfleiderer: De productiehal is ook gebaseerd op een innovatief ontwerpprincipe. Kunt u dit nader toelichten, mevrouw Rieder?

Monika Rieder: Allereerst was er de eerder genoemde eis dat het houtbouwthema op het eerste gezicht herkenbaar moest zijn. Verder was er het feit dat we de hal om economische redenen op de bestaande vloerplaat bouwden. We wilden ook een moderne, lichte en vriendelijke werkomgeving creëren om punten te scoren als aantrekkelijke werkgever in tijden van een groeiend tekort aan geschoolde arbeidskrachten. De tweedelige interne structuur speelde hierbij een belangrijke rol om de ruimte efficiënt te benutten. Grote raamoppervlakken zorgen voor daglicht in de productieruimte en een dragende structuur van gelamineerd houten spanten op kolommen van gewapend beton zorgt voor een royale indeling die rekening houdt met zowel de eisen van de werkprocessen als de positieve sfeer in de hal. Ook veel andere constructiedetails zijn op intelligente wijze in hout uitgevoerd. Bijvoorbeeld de stootbescherming voor de vorkheftruck die gebruikt wordt om de ruimtemodules te vervoeren: Het was mogelijk om deze te integreren in de balken die langs de zijkanten van de deuren lopen. Geen gemakkelijke taak als je bedenkt dat hier modules met een gewicht tot 15 ton worden verplaatst. Maar dit betekent dat we de gebruikelijke beugels aan de voorkant kunnen weglaten en dat het algehele uiterlijk van de hal niets van zijn esthetiek verliest.

Pfleiderer: De hal is niet alleen in esthetisch opzicht een eerbetoon aan de houtbouw. Kunt u de bouwmethode nader toelichten?

Christian Hangl: De dakconstructie bestaat uit massief houten spanten in een raster van 12 meter, die geschoord zijn met LivingBoard P7 van 22 millimeter dik. De gevel bestaat uit 12,30 meter hoge muurelementen. De buitenmuren hebben massief houten frames met een isolatielaag van 320 millimeter, die geïsoleerd zijn met minerale wol. Net als het dak zijn ze aan de binnenkant afgewerkt met 22 mm LivingBoard P7. Voor deze constructie was het een groot voordeel dat Pfleiderer de platen geprefabriceerd in 2.580 x 6.000 mm kon leveren, omdat dit perfect past in het 12 meter raster van de spanten en we de binnenkant met minimaal afval kunnen bekleden. Fermacell panelen vormen de buitenste structurele afwerking, waarop een massief houten gevel is gemonteerd in verticale bekistingen met messing en groef. Met deze bouwmethode konden we economische efficiëntie, structurele vereisten en de gewenste aangename werksfeer optimaal op elkaar afstemmen.

Monika Rieder: Bovendien stelde de klant hoge eisen aan duurzaamheid bij het verbouwen van de oude steenfabriek. In sommige gevallen werden bouwmaterialen van de vorige gebouwen zelfs hergebruikt voor andere taken op het terrein. Een cradle-to-cradle silver-gecertificeerde plaat zoals LivingBoard paste perfect in het materiaalconcept, dat gericht is op recyclebaarheid. En wat de energievoorziening betreft, maakt de nieuwe productiehal ook deel uit van een doordacht, hulpbronbesparend concept: Er wordt gebruikgemaakt van een lokale verwarmingsvoorziening op het terrein, die alle gebouwen efficiënt voorziet van duurzaam opgewekte warmte. Er zijn ook fotovoltaïsche panelen op de gebouwen, inclusief op de productiehal voor Timber Homes, die een niet onaanzienlijk deel van de elektrische energie direct op het terrein opwekken.

Pfleiderer: Welke rol speelt duurzaamheid in de producten van Timber Homes, d.w.z. in de ruimtemodules?

Christian Hangl: Onze modulaire gebouwen dragen bij aan een duurzame milieubalans in de bouw: Het hout dat erin gebruikt wordt bindt CO2, ze worden gekenmerkt door goede isolatiewaarden en zijn uitgerust met gecontroleerde woonruimteventilatie inclusief warmteterugwinning. Ze hebben ook een zelfvoorzienend energieconcept met een fotovoltaïsch systeem en batterijopslag. Hierdoor komen ze in aanmerking voor financiering in het kader van het KfW40+ programma en laten ze op indrukwekkende wijze zien hoe duurzaam en zuinig bouwen en wonen er in de toekomst uit zal zien.

Pfleiderer: Hoeveel modules kunt u bouwen op de locatie in Dorfen?

Monika Rieder: De hal is zo ontworpen dat er 10 tot 15 modules tegelijk door het productieproces kunnen gaan. Momenteel wordt er in de opstartfase één module per dag afgewerkt, en de capaciteit zal daarna worden verhoogd naar drie modules per dag. De nieuwe hal is daarom een cruciale bouwsteen voor Timber Homes om de geplande doelstellingen van het bedrijf voor de komende jaren te realiseren.

Christian Hangl: Het belang van duurzaam bouwen met hout op industriële schaal blijkt ook uit het feit dat de federale minister van Bouw, Klara Geywitz, persoonlijk ter plaatse was voor de inwijdingsceremonie van de hal in februari 2024. Een grote eer voor ons en het bewijs dat ons werk en ons concept een echte bijdrage leveren aan een verantwoord gebruik van natuurlijke hulpbronnen en dus uiteindelijk aan een leefbare toekomst.

Pfleiderer: Mevrouw Rieder, mijnheer Hangl, hartelijk dank voor het interview!

PROFIEL MONIKA RIEDER & CHRISTIAN HANGL

Beroeparchitect
MottoBlijf altijd nieuwsgierig en ga nieuwe uitdagingen aan

 

 

BeroepBouwtechnicus & meester-timmerman
MottoInteressante projecten bevorderen, nieuwe ontwerpen ontwikkelen en altijd een stap vooruit proberen te zijn.

Infobox

Object:Timber Homes productiehal, Dorfen
Opdrachtgever:Timber Town Immobilienmanagement GmbH & Co. KG
Planning:

Monika Rieder, Rieder Architektin + Stadtplaner PartG mbB, Obing

Houten constructie:Huber & Sohn GmbH & Co. KG, Bachmehring
Voltooiing:2024

INDIVIDUEEL ADVIES

Neem contact op met

Neem direct contact met ons op! We horen graag van je.

Vragen over producten en verkoop.

+49 (0) 9181 28-480

sales[at]pfleiderer[dot]com

 

Je vindt dit misschien ook interessant