Duurzaamheid voldoet aan architectonische normen
Een Experts-project van ProAir GmbH
Met perfect teamwork en de juiste materialen zorgen wij ervoor dat creatieve ideeën ook in de houtbouw perfect kunnen worden gerealiseerd!
Met perfect teamwork en de juiste materialen zorgen wij ervoor dat creatieve ideeën ook in de houtbouw perfect kunnen worden gerealiseerd!
Met perfect teamwork en de juiste materialen zorgen wij ervoor dat creatieve ideeën ook in de houtbouw perfect kunnen worden gerealiseerd!
Pfleiderer in gesprek met de heer Dieter Herz en de heer Andreas Rast
Pfleiderer: Mijnheer Herz, u en uw kantoor worden beschouwd als pioniers en wegbereiders op het gebied van energie-efficiënt, duurzaam bouwen. Als u naar het hoofdkantoor van ProAir kijkt, wordt het al snel duidelijk dat zowel architectonische als fysieke bouwfactoren een belangrijke rol hebben gespeeld bij de ontwikkeling ervan. Wat maakt het administratiecentrum van ProAir speciaal?
Dieter Herz: Bij ProAir was het duidelijk dat het administratiegebouw ook een beetje een "gebouwde bedrijfsfilosofie" moest zijn. Onze architect Anita Bechter creëerde daarom een ontwerp dat is afgeleid van de technologie van de ProAir-producten. Gebaseerd op de woorden van de klant "Alles draait hier", borduurt het kwartcirkelvormige gebouw voort op het concept van de roterende, zogenaamde kliklamel. Dit is het gepatenteerde middelpunt van het hoofdproduct van ProAir en geeft het zijn technologische uniciteit. Het resulterende gebouw is harmonieus en rond, wat ook voordelen biedt voor de interne organisatie: Korte afstanden, grote kantoren, duidelijke functionele gebieden en een prachtig uitzicht op de omgeving. De uitgang op het dak volgt ook de vloeiende designtaal; deze is afgeleid van het logo van het bedrijf. Het ontwerp heeft vanaf het begin indruk gemaakt op de klant.
Pfleiderer: Hoe kunnen deze architectonische eisen duurzaam worden gerealiseerd?
Dieter Herz: In de houtbouw en met een partner die precies weet wat hij doet! We werken al heel lang samen met Zimmerei Rast omdat we hier niet alleen de nodige expertise vinden, maar ook de precisie in de uitvoering die een project als dit tot een succes maakt. Als bedrijf met kwaliteitscontrole heeft het bedrijf ook de juiste formele fundamenten, en met perfect teamwerk en de juiste materialen zorgen we er samen voor dat creatieve ideeën ook in houtbouw tot in de perfectie kunnen worden gerealiseerd!
Pfleiderer: Mijnheer Rast, wat zijn volgens u de speciale kenmerken van ProAir?
Andreas Rast: Hier kwamen een paar aspecten samen die ook voor ons niet gebruikelijk zijn: We hadden te maken met gebogen basisvormen, die we prefabriceerden in houtskeletbouw en vervolgens op locatie in elkaar zetten. De frames waren gemaakt van gelijmd gelamineerd hout. Daarna volgde de bekleding met 15 mm spaanplaat. ProAir gebruikte hiervoor LivingBoard face contiprotect P5, voor ons een ideale keuze: Blue Angel, cradle-to-cradle zilvercertificaat, kan in elke richting gebruikt worden en is zwelarm en vochtbestendig. Voor de binnenwanden werd LivingBoard aan beide zijden op het gelijmde gelamineerde hout gespijkerd. Voor afzonderlijke gebogen segmenten, waar we te maken hadden met zeer kleine radii, moesten we overschakelen op gipsvezelplaten. De plafonds zijn van massief hout, de vloerplaat is van beton en aan de achterkant van het gebouw rond de liftschacht en de aansluiting op het bestaande gebouw werd beton en metselwerk gebruikt. Voor de buitenmuren hebben we ook LivingBoard face contiprotect P5 aan de binnenkant gebruikt, omdat het ook als dampscherm fungeert. We hebben de buitenmuren afgewerkt met een DWD-paneel, waarvoor we op de eerste verdieping een geventileerde vliesgevel met gevelpanelen hebben geïnstalleerd. De buitenmuren op de begane grond zijn gepleisterd.
Pfleiderer: En hoe zit het, naast de duurzaamheid van de materialen, met de energie-efficiëntie van het gebouw?
Dieter Herz: Het ProAir administratiegebouw werd gepland volgens het passiefhuisconcept en we gebruikten een houtskeletbouwconstructie met 28 panelen. De frames werden gevuld met zeer efficiënte houtvezelisolatie, waardoor we de gewenste isolatiewaarden konden bereiken. De warmte wordt verdeeld via een klassiek vloerverwarmingssysteem en er is ook een ventilatiesysteem met warmteterugwinning. Alles bij elkaar was dit voldoende om het nieuwe gebouw aan te sluiten op de warmteopwekker in het naburige gebouw en van daaruit te leveren. Voor ProAir is dit de meest gunstige optie wat betreft systeemtechnologie, aangezien het bedrijf voor zijn hoofdkantoor al jaren vertrouwt op zeer efficiënte verwarmingssystemen en fotovoltaïsche energie.
Pfleiderer: Welke rol speelde de prefabricage van individuele elementen in de constructie?
Andreas Rast: De buitenmuren werden door ons geprefabriceerd met beplanking aan beide zijden, ter plaatse verankerd met beugels in de betonnen vloerplaat en vervolgens geïsoleerd. Voor de binnenmuren hebben we één kant geprefabriceerd met planken en de tweede kant ter plaatse beplankt. Ook hier bliezen we de houtvezelisolatie in voor een goede geluidsisolatie. Dit is een belangrijk aspect, vooral in het kantoor. Om ervoor te zorgen dat alles naadloos op elkaar aansluit en met de gewenste precisie op de bouwplaats wordt uitgevoerd, hebben we tijdens de ontwerpfase nauw samengewerkt. In het geval van ProAir was elke muursectie in wezen uniek. Dit gold zowel voor de buiten- en binnenmuren als voor de dakconstructie: de glulam-elementen zijn horizontaal en in sommige gevallen ook verticaal gebogen. Om deze uitdaging productietechnisch precies aan te kunnen, hebben we de gegevens van de CAD-planning (CADWORK) van Herz & Lang rechtstreeks naar onze machine met handbediende schuiftafels overgebracht. Dit was tijdrovend, maar het loonde uiteindelijk duidelijk de moeite.
Pfleiderer: Dat betekent dat de planningsinspanning vergelijkbaar is met die van conventionele bouwmethoden?
Dieter Herz: Ik zou zeggen dat de theoretische planningsinspanning groter is. Bij houtbouwprojecten moeten we in het begin zorgvuldiger en preciezer te werk gaan, omdat bijvoorbeeld individuele muurelementen precies ontwikkeld worden om aan de structurele eisen te voldoen door de positie van de kozijnen. Dit betekent dat het, in tegenstelling tot andere bouwmethoden, niet zomaar mogelijk is om een raam te verplaatsen, een deur van links naar rechts te verplaatsen of de positie van een toevoerleiding te veranderen. Daarom hebben we de hele uitvoeringsplanning voor het ProAir administratiegebouw parallel en tegelijkertijd met Zimmerei Rast opgesteld, waarbij we gegevens uitwisselden en regelmatig nauw met elkaar overlegden, als in symbiose. Tijdens de bouwfase verliep alles dan ook uiterst soepel.
Andreas Rast: De montage van de geprefabriceerde elementen verliep toen snel, wat een voordeel is bij ruwbouw, omdat houten bouwelementen alleen bij droog weer kunnen worden gemonteerd.
Dieter Herz: Alles bij elkaar kostte het ons ongeveer 6 maanden planning en 16 maanden bouw om het gebouw met de overgang naar het bestaande gebouw te voltooien. Het gebouw voldoet uiteindelijk aan alle eisen van de klant.
Pfleiderer: Mijnheer Rast, mijnheer Herz, hartelijk dank voor het interview!
PROAIR PROFIEL ANDREAS RAST / DIETER HERZ
„Niets is onmogelijk in de houtbouw“
Andreas Rast
Meester-timmerman + restaurateur in het timmervak
„Vandaag is morgen gisteren“
Dieter Herz
Dipl. Ing (FH) Houttechniek + Algemeen directeur Herz & Lang GmbH
Infobox
| Object: | Hoofdkantoor ProAir GmbH, Argenbühl-Eglofs |
| Klant: | ProAir GmbH, Argenbühl-Eglofs |
| Planning: | Anita Bechter, Herz & Lang GmbH, Weitnau |
| Uitvoering | Zimmerei Rast, Argenbühl-Eglofs |
| Voltooiing | 2019 |
Gebruikte producten
INDIVIDUELE BEGELEIDING
Neem contact met ons op
Neem direct contact met ons op! We horen graag van je.
Productaanvragen en verkoop.
+49 (0) 9181 28-480
![[Translate to (All markets) Dutch:] Różne materiały drewnopochodne obok siebie](/fileadmin/_processed_/3/9/csm_holzwerkstoffplatten_f629d7ef77.jpg "[Translate to (All markets) Dutch:] Różne materiały drewnopochodne obok siebie")