Ecologie
28 nov. 2025
Wij doen geen concessies als het om kwaliteit gaat. Daar hoort ook hoogwaardige houtrecycling van oud hout bij – zodat de grondstof optimaal wordt benut, met minimale gevolgen voor de natuur en het milieu. Daarom wordt hout bij Pfleiderer meerdere keren gerecycled en afkomstig uit verantwoorde bronnen.
ReSource van Pfleiderer spaart waardevolle hulpbronnen
In 2024 konden we deze claim meetbaar onderbouwen: 53,5 procent van het hout dat in onze fabrieken wordt gebruikt, is afkomstig van post-consumer gerecycled hout, aangevuld met 25 procent zaagresten en 21 procent dunningen en beschadigd hout uit voornamelijk binnenlandse bossen. Zo verlengen we de levensduur van hout, versterken we de CO₂-opslagcapaciteit en zorgen we voor een klimaatvriendelijke productie.
Met ReSource laten we zien hoe oud hout als waardevolle secundaire grondstof in de kringloop blijft: hulpbronnen worden gespaard, CO₂ wordt gebonden en de kringloopeconomie wordt in de praktijk gebracht.
ReSource staat bij Pfleiderer voor de modernste recyclingtechnologie, duurzame inkoop en een duidelijke ambitie: kwaliteit en verantwoordelijkheid in elke spaander.
... OUD HOUT WORDT, AFHANKELIJK VAN DE ECONOMISCHE SITUATIE, PER JAAR IN DUITSLAND VERWERKT. MEER DAN DE HELFT VAN DEZE HOEVEELHEID IS VAN HOGE KWALITEIT EN KAN IN VERWERKINGSPROCESSEN WORDEN VERWERKT TOT EEN WAARDEVOLLE SECUNDAIRE GRONDSTOF VOOR DE PRODUCTIE VAN NIEUWE HOUTMATERIALEN.
De Duitse verordening inzake oud hout, de strengste in zijn soort in Europa, zorgt ervoor dat elementen en verbindingen die schadelijk zijn voor de gezondheid zoveel mogelijk uit de kringloop worden verwijderd. Alleen bepaalde categorieën oud hout zijn daarom toegestaan voor recycling:
| Oud houtcategorie A I: | Natuurlijk of mechanisch bewerkt oud hout, bijv. pallets, meubels van massief hout.
|
| Oud houtcategorie A II: | Gelijmd, gecoat en gelakt oud hout zonder organische halogeenverbindingen in de coating en zonder houtbeschermingsmiddelen, bijvoorbeeld meubels van spaanplaat, zoals keukens en kledingkasten.
|
| Oud houtcategorie A III: | Afvalhout zonder houtbeschermingsmiddelen met organische halogeenverbindingen in de coating is alleen toegestaan na voorafgaande reiniging.
|
| Oud houtcategorie A IV: | Met houtbeschermingsmiddelen behandeld oud hout, zoals spoorbielzen, elektriciteitsmasten, hopstokken, wijnstokken en ander oud hout.
|
In onze spaanplaatfabrieken voor de recycling van oud hout in Gütersloh, Leutkirch en Neumarkt gebruiken we uitsluitend oud hout van de categorieën A I en A II – dat wil zeggen schoon, onbelast materiaal dat optimaal geschikt is voor hoogwaardige houtmaterialen. De categorieën A III en A IV zijn alleen bedoeld voor thermische recycling.
Onze spaanplaten worden regelmatig getest in ons centrale laboratorium in Arnsberg. Samen met onze leveranciers zorgen we er zo voor dat de productkwaliteitsnormen bij de recycling van oud hout volledig worden nageleefd.
Ook bovenop de wettelijke vereisten investeren we in analyse, sortering en onderzoek en dragen we zo bij aan een voortdurende verhoging van het recyclingpercentage. Het resultaat: meer dan 53 procent gerecycled hout in de totale houtmix in 2024. Een belangrijke stap op weg naar een maximale benutting van de grondstof hout.
Al decennia lang werken we samen met onze partners op het gebied van oud houtrecycling en machineontwikkeling om het materiaal hout zo lang mogelijk in de kringloop te houden – geheel in de geest van het Cradle-to-Cradle-principe . In onze individueel geconfigureerde reinigings- en sorteerinstallaties is elk detail afgestemd op maximale efficiëntie.
De volgende video geeft een compact overzicht van dit proces en laat zien hoe uit gebruikte houtproducten een hoogwaardige grondstof ontstaat:
Wij nemen van onze partners gerecyclede houtsnippers uit oud hout over, die slechts een minimaal gehalte aan storende stoffen bevatten. Daarnaast nemen wij maatregelen in onze eigen productievoorbereiding om een optimale kwaliteit te bereiken en het gebruiksrendement te verhogen.
Tegelijkertijd optimaliseren we voortdurend onze productievoorbereiding om de kwaliteit en het gebruikspercentage te verhogen. Dankzij deze innovatiekracht bereiken we vandaag de dag een technisch houtrendement van maximaal 92 procent, afhankelijk van de fabriek: een topprestatie in de branche.
Deze efficiëntie loont dubbel: het draagt bij aan het behoud van hulpbronnen en verkleint onze ecologische voetafdruk. In combinatie met onze biomassa-warmtekrachtkoppeling, die op de locaties meer dan 85 procent van de benodigde energie levert, ontstaat een vrijwel gesloten kringloop van de inzameling van oud hout tot het eindproduct.
Recycling is bij Pfleiderer precisiewerk. In onze ReSource-installaties wordt elk stuk oud hout in een zesstapsproces verwerkt: van de voorsortering tot de mesringversnipperaar.
Ons interne recyclingproces begint met de voorreiniging van de aangeleverde houtsnippers en de fractionering van fijn tot grof. De zo ontstane partijen doorlopen vervolgens verschillende stations, totdat alleen nog schoon, onbelast materiaal overblijft.
Ontdek hier de afzonderlijke reinigingsstations:
Pfleiderer ReSource werkt zeer nauwkeurig bij het voorsorteren. Er worden materiaalfractioneringen gevormd: hier wordt oud hout zeer nauwkeurig gescheiden in middelgrote, kleine en zeer fijne deeltjes. Elke fractionering wordt afzonderlijk nagezuiverd en naar de productie overgebracht.
Bij Pfleiderer worden zelfs zeer kleine fijne deeltjes nog gerecycled, terwijl deze bij concurrenten al worden verbrand.
In de eerste fase van de verwerking van grove houtsnippers worden ijzerhoudende metalen met een magneet afgescheiden. Zo blijft het hout vrij van verontreinigingen die de kwaliteit kunnen aantasten of machines kunnen beschadigen.
Na de magnetische reiniging volgt de NE-metaalscheiding. Hier worden met behulp van het wervelstroomproces niet-ijzerhoudende metalen zoals aluminium of koper uit de houtstroom gescheiden.
Niet-metalen zware stoffen worden geïdentificeerd en uitgefilterd door middel van een sorteerproces met röntgenstraling. Het uitgefilterde materiaal wordt bovendien in een waterbad onderzocht op bruikbare houtdeeltjes, om deze weer aan de stroom van recyclebare materialen toe te voegen.
Via een AI-ondersteunde, optische procedure worden kunststoffen, MDF en resterend metaal met behulp van infrarood geïdentificeerd en uitgefilterd. Het afval wordt opnieuw door de procedure geleid om het aandeel recyclebaar materiaal te optimaliseren.
Het van verontreinigingen ontdane, onbelaste afvalhout wordt ten slotte in de messenringversnipperaar verwerkt tot spaanders van de hoogste kwaliteit.
Pfleiderer behoort tot de pioniers op het gebied van houtrecycling in Europa. Onze spaanplaten bestaan vandaag de dag gemiddeld al voor meer dan 60 procent uit gerecycled hout. Een waarde die onze leidende rol in de branche onderstreept.
In 2024 bedroeg het aandeel van post-consumer gerecycled hout in de houtmix 53,5 procent, aangevuld met 25 procent zaagresten en 21 procent dunningen en beschadigd hout uit voornamelijk binnenlandse bossen. Daarmee hebben we onze oorspronkelijke doelstelling voor 2025 al eerder dan gepland bereikt – en zelfs overtroffen.
Meer informatie over onze duurzaamheidsdoelstellingen en -initiatieven vindt u op de pagina 'Natuurlijk duurzaam'.
Onze doelstelling blijft duidelijk: hout moet zo lang mogelijk als grondstof worden gebruikt voordat het thermisch wordt verwerkt. Op deze manier waarborgen we de grondstof, verlagen we de uitstoot en verlengen we de natuurlijke CO₂-opslagcapaciteit van het materiaal: een voordeel voor zowel het milieu, de economie als de samenleving.
Met ReSource hebben we een innovatief recyclingproces ontwikkeld dat de norm bepaalt. De combinatie van de modernste sorteertechnologie, AI-ondersteunde analyse en eigen onderzoek maakt een bijzonder betrouwbare scheiding van vreemde stoffen en een verwerking van een tot nu toe ongekende kwaliteit mogelijk.
Het resultaat: spaanplaten die flexibeler, duurzamer en klimaatvriendelijker zijn dan ooit tevoren – en waarvoor Pfleiderer in 2024 werd bekroond met de Duitse Duurzaamheidsprijs.
Alle details over onze recyclingpercentages, ESG-doelstellingen en klimaatstrategieën vindt u in het huidige duurzaamheidsverslag 2024 (PDF).
Afvalhout verwerking, ook bekend als hout recycling, verwijst naar het proces van verzamelen, sorteren, verwerken en hergebruiken van gebruikt hout uit verschillende bronnen, zoals
Er worden speciale processen gebruikt om recyclebaar hout te sorteren en onzuiverheden te verwijderen. Het gerecyclede hout wordt vervolgens als secundaire grondstof gebruikt. Dit draagt bij aan duurzaam grondstoffenbeheer, verbetering van de ecologische voetafdruk van producten en een meer circulaire economie.
Er zijn twee belangrijke opties voor afvalhout recycling, afhankelijk van de kwaliteit en eigenschappen van het afvalhout:
Er wordt onderzoek gedaan naar andere processen voor afvalhout verwerking, zoals chemische hout recycling, waarmee onderdelen voor de productie van kunststoffen worden verkregen.
De verordening inzake afvalhout (Afvalhoutverordening) vormt de centrale wettelijke basis voor hout recycling. Het regelt de inzameling, sortering en afvalhout verwerking evenals de indeling in verschillende afvalhoutcategorieën met de respectievelijke toegestane gebruiksmogelijkheden.
Andere wetten die afvalhout verwerking bevorderen en reguleren zijn de Wet inzake de circulaire economie (KrWG) en, in het geval van thermisch gebruik, de Technische Instructies voor de luchtkwaliteitsbewaking (TA Luft) en de Federale Immissie Controle Wet (BImSchG).
Producten van gerecycled afvalhout worden bij Pfleiderer aan strenge kwaliteitscontroles onderworpen. Alleen materialen van klasse AI en AII komen in aanmerking voor afvalhout recycling. Als grootste recycler van afvalhout in Duitsland heeft Pfleiderer alle certificeringen voor acceptatie en beoordeling met betrekking tot materiaal en thermisch gebruik.
