Element Duropal SolidColor P2

Norma produktu

• EN 13894-1

Materiał nośny

• ClassicBoard P2: Drewnopochodne płyty wiórowe typu P2 łączone za pomocą żywicy mocznikowo -formaldehydowej. Spełniające wymogi normy EN 312, przeznaczone do elementów niekonstrukcyjnych w suchym środowisku.
• ClassicBoard P2 TSCA: Drewnopochodne niskoemisyjne płyty wiórowe typu P2, spełniające wymogi normy EN 312, przeznaczone do elementów niekonstrukcyjnych w suchym środowisku.

Reakcja na ogień

• Standardowe właściwości przeciwpożarowe
• D-s2,d0 (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)

Zakres CE

• EN 438-7:2005
• Panel kompozytowy HPL do wewnętrznych wykończeń ścian i sufitów (w tym sufitów podwieszanych)

Klasa emisji formaldehydu

• E1 E05

Działanie antymikrobiowe

• Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196

Bezpieczeństwo produktu

• Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
• Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
• Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.

Cechy charakterystyczne

• Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

• Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
• Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
• Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
• Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Obróbka

• W zakresie obróbki laminatów Duropal SolidColor obowiązują wszystkie zalecenia dotyczące obróbki normalnych laminatów HPL Duropal.
• Wydrążenia: Firma Pfleiderer nie ponosi odpowiedzialności za szkody takie jak np. pęknięcia będące następstwem wydrążeń w płytach Duropal SolidColor. Jeżeli ze względu na rodzaj obróbki wydrążenia są konieczne, należy bezwzględnie przestrzegać następujących wskazówek, aby zminimalizować ryzyko powstawania pęknięć.
• Zadziory można usuwać w standardowy sposób, używając frezów stożkowych lub kwadratowych pokrytych spiekiem węglika spiekanego.
• Możliwe jest zastosowanie większych faz (45°) w punkcie wierzchołkowym.
• Należy pamiętać, że ze względów wizualnych szerokie fazowania wymagają precyzyjnej obróbki przy dużym nakładzie pracy. Zapewnić odpowiednie parametry silników frezarskich. Wymagane są narzędzia frezarskie z powłoką z węglików spiekanych o znacznej precyzji bicia promieniowego, aby uniknąć śladów karbowania. W obrębie narożników i punktów przecięć należy zmniejszyć prędkość obróbki, w przeciwnym razie może dojść do wyłamania materiału.
• Dla uzyskania większej gładkości, po zakończeniu frezowania powierzchnię należy zeszlifować papierem ściernym o ziarnistości 200-400 lub wypolerować.
• Zgodnie z naszym stanem wiedzy intensywne polerowanie frezowanych krawędzi jest możliwe z użyciem wosków canauba.

Maszyny i narzędzia

• Chociaż Duropal SolidColor jest nieco twardszy i bardziej kruchy niż tradycyjne płyty Duropal HPL, zużycie narzędzi podczas frezowania lub piłowania jest tylko nieznacznie wyższe.
• Należy stosować niestępione narzędzia wyposażone w ostrza ze spieków twardych (jeszcze lepiej diamentowe). Tylko w ten sposób można uzyskać najlepsze rezultaty.

Obróbka krawędzi

• Obróbka krawędzi płyt Duropal SolidColor za pomocą okleiniarek jest możliwa przy zastosowaniu klejów topliwych, wymaga jednak szczególnej staranności. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby wszystkie frezarki i wycinarki były wyposażone w narzędzia z twardego metalu, aby także podczas oklejania rogów (fronty drzwiowe itd.) uzyskać idealne rezultaty.
• W celu poprawienia przyczepności należy wcześniej nagrzać krawędzie przed klejeniem (oklejarka ze strumieniem gorącego powietrza). Wstępne podgrzanie gwarantuje, że w fazie najazdu zostanie uzyskana temperatura końcowa, konieczna do roztopienia kleju. W ten sposób otrzymuje się również cieńszą, a tym samym mniej widoczną spoinę kleju.
• Temperatura nakładania kleju powinna wynosić przynajmniej ok. 200°C.
• Aby uzyskać dobre wyniki, niezbędny jest odpowiedni wybór klejów oraz duża staranność podczas aplikacji (przy wcześniej przyklejonej krawędzi). Użycie klejów topliwych lub pigmentowanych neoprenów może nie przynieść oczekiwanych rezultatów.

Technologie montażu

• Do zastosowania kwalifikują się wszelkie konwencjonalne złącza, zarówno demontowalne, jak i trwałe, do litego drewan i materiałów drewnopochodnych.

Zabudowa i montaż

• Przed montażem konieczne jest odpowiednie, kilkudniowe kondycjonowanie wszystkich elementów systemu (np. elementów okładzin ściennych, podkonstrukcji). W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
• W przypadku płyt zabezpieczonych foliami ochronnymi, folie usunąć jednocześnie z obu stron płyty, aby zapobiec wypaczeniu. Folię ochronną należy usunąć przed użyciem produktu – jednak nie później niż w ciągu sześciu miesięcy od dostawy.
• Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i elementów ciętych oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
• Materiał nieodpowiedni do zastosowań w warunkach znacznych wahań temperatury i wilgotności powietrza.
• Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
• Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.

Składowanie, obróbka i transport

• Ze względu na skład materiałowy, barwiony laminat jest nieco twardszy i bardziej kruchy od laminatów tradycyjnych z ciemnym rdzeniem z żywicy fenolowej, a w przypadku zmian klimatycznych podlega wyraźnym zmianom wymiarów.
• Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
• Unikać składowania w bezpośrednim otoczeniu bram wjazdowych, np. w strefie załadunku i rozładunku.
• Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
• Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
• Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV, szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
• Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
• Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
• Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
• Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
• Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

• Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.

Czyszczenie i konserwacja

• Powierzchnię zewnętrzną można czyścić wodą i łagodnymi środkami czyszczącymi. Szczegółowe informacje dotyczące czyszczenia podajemy w naszej instrukcji "Cleaning recommendation Decorative Pfleiderer products".
• Więcej informacji znajdą Państwo w zaleceniach dotyczących czyszczenia HPL zawartych w broszurze informacyjnej dostępnej na stronie www.icdli.com.

Utylizacja

• Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.
• Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.
• Podstawy prawne dotyczące utylizacji materiału znajdą Państwo w „Rozporządzeniu w sprawie wymagań dotyczących odzysku i usuwania drewna odpadowego, AltholzV - Rozporządzenie o drewnie odpadowym”.