Mise en œuvre de

Une étude de la chaire de Science du bois de l’Université Technique de Munich démontre le fort potentiel d’économie de l’utilisation en cascade : une tonne de déchets de bois a d’abord été transformée en bois de sciage puis deux fois en panneaux agglomérés. A titre de comparaison, les mêmes produits ont également été fabriqués à partir de bois vert. L’efficacité de l’utilisation des ressources a été nettement plus élevée dans le cadre de l’utilisation en cascade – notamment grâce à l’utilisation réduite du bois  vert et les besoins moins importants en surfaces. Toutefois, le potentiel d’utilisation des déchets de bois n’est généralement pas encore exploité aujourd’hui – il faut pour cela mettre en œuvre de nouveaux processus tout au long de la chaîne de création de valeur, de la production jusqu’au recyclage et à la revalorisation, en passant par l’utilisation.¹

Chez Pfleiderer, nous avons conscience depuis des années que l’utilisation en cascade et l’économie circulaire sont les seuls modèles capables de garantir, également dans l’avenir, la fabrication durable de panneaux dérivés du bois de qualité. C’est pour cela que nous avons déjà mis en œuvre des cycles de vie du bois intelligents sur nos sites. Ainsi, nous récupérons les chutes de scierie et le bois recyclé sur nos sites, et les préparons pour une transformation ultérieure. C’est ainsi que naissent, lors de nos processus de production (triage, collage, compression et pressage), de nouveaux panneaux dérivés du bois de haute qualité. Ils sont parfaitement adaptés pour une large gamme applications dans l’aménagement intérieur et la production de meubles.

Sur nos sites de Baruth, Gütersloh et Neumarkt, une centrale biomasse intégrée produit l’électricité et la chaleur nécessaires pour le séchage et le pressage du bois. L’énergie et la chaleur produites sont utilisées dans nos processus de production. Le surplus d’électricité est directement injecté dans le réseau d’électricité public.

La dernière étape de l’utilisation des déchets de bois est la valorisation énergétique.

Sur le seul site de Baruth, Pfleiderer, en tant qu’entreprise certifiée et spécialisée dans la gestion des déchets, transforme chaque année jusqu’à 250 000 tonnes de bois de démolition ou de contreplaqué en énergie thermique ou électrique. Pour cela, nous utilisons des installations de production combinée de chaleur et d’électricité et renonçons presque entièrement aux énergies fossiles. Notre production de chaleur et d’électricité est ainsi neutre en carbone. De plus, l’entreprise exploite à Baruth sa propre usine de traitement des eaux dans laquelle l’eau de traitement écoulée est purifiée.

L’utilisation en cascade, grâce à sa variété de transformation du bois, permet principalement d’alléger la gestion durable des forêts et de préserver les ressources – la valeur ajoutée augmente ainsi d’un facteur 4 à 9. Comme le bois stocke le CO₂, de manière très efficace, environ une tonne de CO₂ par mètre cube reste fixée pendant la durée d’utilisation prolongée du matériau.

L’utilisation en cascade ouvre également de nouvelles perspectives pour l’entreprise : elle garantit d’une part l’emploi, et inspire d’autre part des innovations dans les domaines de la technologie et des processus de production.

Grâce à notre collaboration avec des entreprises partenaires innovantes (p. ex. HDF Recycling qui possède huit sites aux Pays-Bas et d’autres en Allemagne), les fabricants de meubles, les magasins de bricolage, les déchetteries, les menuiseries, les fabricants de pièces sur mesure, et autres utilisateurs, sont activement impliqués dans le cycle des matériaux. HDF recycling, en collaboration avec GreenWaste, fournisseur renommé dans la gestion moderne du recyclage, se charge de la reprise et du reconditionnement des déchets de bois, qui seront ensuite transformés dans les usines de production de Pfleiderer.

Afin de conserver de très hautes exigences en termes de qualité, le néerlandais HDF Recycling travaille selon l’Ordonnance allemande sur les déchets de bois, et possède toutes les certifications requises.

Des défis particuliers se présentent ici comme, par exemple, le tri et le reconditionnement des déchets de bois pour une nouvelle utilisation, selon l’Ordonnance sur les déchets de bois. Il faut alors éliminer et valoriser les composants minéraux et métalliques. Les impuretés chimiques et organiques doivent également être exclues pour pouvoir obtenir des résultats optimaux et de qualité lors du recyclage secondaire.

Grâce aux technologies innovantes et à l’ingénieuse gestion du recyclage, les matériaux à base de bois réutilisé répondent aisément aux normes de qualité et de santé de Pfleiderer.

Afin de répondre en toute fiabilité aux exigences les plus élevées, les matières étrangères telles que les métaux, les non- métaux, les matières synthétiques, le sable et les pierres sont séparées du bois. Grâce aux tris et contrôles rigoureux, nous garantissons que seul le bois de récupération non traité est utilisé comme matériau de recyclage. Pfleiderer garantit ainsi des matériaux dérivés du bois respectueux de l’environnement, sains et de qualité – des produits de qualité supérieure, même pour le deuxième cycle de vie de la matière première « verte » !

Auparavant, on se demandait très souvent si les produits pouvaient répondre aux normes élevées de qualité si le matériau était réutilisé plusieurs fois. Pfleiderer garantit aujourd'hui que seul le bois correspondant aux catégories de test A1et A2 est transformé en matériau dérivé du bois. Notre mélange de bois est ainsi composé à 100% de matériau recyclé. Les proportions moyennes sont :

• 25 - 30 % de bois recyclé pré- consommation
• 30 - 40 % de bois recyclé post- consommation
• 30 - 35 % de coproduits (bois d’éclaircie, bois d’industrie et résidus de bois)