Obszary zastosowania
Meble, ścianki działowe i okładziny ścienne o właściwościach magnetycznych do budowy elementów sklepowych i targowych, w biurach, szkołach, przedszkolach, ośrodkach pielęgnacyjnych, placówkach publicznych itp.
Certyfikaty & nagrody
Certyfikat FSC
Das Forest Stewardship Council (FSC) ist eine globale, gemeinnützige Organisation, mit dem Zweck verantwortungsvolle Waldbewirtschaftung weltweit zu fördern. FSC definiert Standards für eine verantwortungsvolle Waldbewirtschaftung nach festgelegten Prinzipien, die von Interessenvertretern aus den Bereichen Umwelt, Soziales und Wirtschaft entwickelt und getragen werden.
Certyfikat PEFC
PEFC jest największą instytucją zapewniającą zrównoważoną gospodarkę leśną poprzez niezależny system certyfikacji. Drewno i produkty drzewne ze znakiem PEFC pochodzą z ekologicznie, ekonomicznie i społecznie zrównoważonej gospodarki leśnej.
Przekrój produktu
Dostępność
Format
Długość (mm) | Szerokość (mm) | Łączna grubość (mm) |
---|---|---|
2.800 | 2.070 | 1,2 |
Właściwości
Norma produktu
- W oparciu o normę EN 438-9
Gęstość
- Min. 2.200 kg/m³
Reakcja na ogień
- Standardowe właściwości przeciwpożarowe
- D-s2,d0 lub gorsze w połączeniu z normalnie- lub łatwopalnymi nośnikami. (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)
Klasa emisji formaldehydu
- E1 E05
Działanie antymikrobiowe
- Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196
Bezpieczeństwo produktu
- Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
- Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
- Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
- Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.
Cechy charakterystyczne
- Płyta w pełnym formacie posiada krawędź o szerokości ok. 30 mm bez właściwości magnetycznych, która różni się nieco pod względem wizualnym.
- W wyniku zastosowania metalowej siatki (inlay ferromagnetyczny) występują różnice wizualne w strukturze produktu w porównaniu do standardowych produktów.
- Cięcie na wymiar niedostępne.
- Do pisania dostępnymi w handlu markerami do tablic zalecana jest struktura HG, natomiast do pisania kredą – struktury VV i MP.
- Powierzchnie aluminiowe są niedostępne.
- Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.
Zgodność Kolorów i Powierzchni
- Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
- Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
- Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
- Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.
Obróbka
Obróbka
- Układanie pojedynczych płyt dobrą stroną do góry.
- Zachować ostrożność ze względu na możliwość wyrzucania iskier! Wyłączyć odsysanie pyłu.
- Zalecamy uziemienie obrabianych płyt, umożliwiające w razie potrzeby odprowadzanie ładunków elektrostatycznych.
- Podczas planowania docięć należy uwzględnić obrzeże płyty formatowej o szerokości ok. 30 mm niewykazujące właściwości magnetycznych.
- Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.
- Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
- Konieczne jest przeprowadzenie testów w zakresie własnym.
Maszyny i narzędzia
- Obróbka jest możliwa na wszystkich tradycyjnych urządzeniach i centrach obróbkowych do materiałów drewnopochodnych.
- Należy stosować narzędzia z ostrzami węglików spiekanych z trwale lutowanymi ostrzami, wykonujące cięcie ciągłe. Nie używać narzędzi diamentowych.
- Wkładka metalowa prowadzi do skrócenia żywotności narzędzi.
- Obróbka na piłach tarczowych formatowych z równoległym prowadzeniem:
- Wyposażony we frez do drewna brzeszczot piły Leitz „FerroFix”’ z zębami FZFA/FZFA: nr identyfikacyjny 2000636 / 2000322
- Liczba obrotów n = 1000 obr./min.
- Posuw vf = 5 m/min
- Posuw na ostrze fz = 0,06 mm
- Prędkość skrawania vc = 18,8 m/s
- Występ brzeszczotu piły ü = 15 - 20 mm- Zastosować frezarkę zgrubną, prędkość skrawania vc = ok. 20 m/s
- Należy zasadniczo unikać drgań płyty - Obróbka na centrach obróbczych
- Brzeszczot piły Leitz ‚DryCut’ z zębami FZFA/FZFA: nr identyfikacyjny 169002 / 169003 / 169004 / 169005
- Liczba obrotów n = 1350 obr./min.
- Posuw vf = 3 m/min- Posuw na ostrze fz = 0,03 mm
- Prędkość skrawania vc = 18,0 m/s
- Wstępne frezowanie przy tych samych obrotach
- Odcinanie przy obrotach przeciwnych- Należy unikać drgań płyty
- Na początku należy sprawdzić pracę brzeszczotu piły – ewentualnie wyregulować
Zabudowa i montaż
- Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
- Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.
Składowanie, obróbka i transport
- Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
- Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
- Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
- Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
- Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
- Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
- Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
BHP i ochrona zdrowia
- Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
- Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.
Czyszczenie i konserwacja
- Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).
Utylizacja
- Zaleca się wykorzystanie materiałowe lub energetyczne w instalacjach posiadających odpowiednie zezwolenia.
- Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.
- Podstawy prawne dotyczące utylizacji materiału znajdą Państwo w „Rozporządzeniu w sprawie wymagań dotyczących odzysku i usuwania drewna odpadowego, AltholzV - Rozporządzenie o drewnie odpadowym”.
Techniczne pliki do pobrania
Dowiedz się więcej!
Prosimyo kontakt z nami. Jesteśmy do Państwa dyspozycji.