Obszary zastosowania
Ognioodporny materiał powierzchniowy przeznaczony do prewencyjnej ochrony przeciwpożarowej w dekoracyjnym wykończeniu wnętrz statków. Do zastosowania na korytarzach i w obrębie schodów, jako ścianki działowe drzwi, pokrycie ścian lub sufitów sytuacjach, gdy w budownictwie okrętowym, obok standardowej ochrony przeciwpożarowej, pojawiają się specyficzne wymagania dotyczące indywidualnego projektowania, łatwości konserwacji lub wytrzymałości
Certyfikaty i etykiety
Blue Angel DE-UZ 76
Błękitny Anioł jest od 40 lat oznakowaniem ekologicznym rządu federalnego. Niezależny i wiarygodny, wyznacza wysokie standardy dla produktów i usług przyjaznych dla środowiska. Błękitny Anioł to orientacja na zrównoważone zakupy.
Certyfikat FSC
Forest Stewardship Council (FSC) jest globalną organizacją non-profit, której celem jest promowanie odpowiedzialnej gospodarki leśnej na całym świecie. FSC definiuje standardy odpowiedzialnej gospodarki leśnej zgodnie z ustalonymi zasadami, które są opracowywane i wspierane przez zainteresowane strony z sektorów środowiskowego, społecznego i gospodarczego.
Certyfikat PEFC
PEFC jest największą instytucją zapewniającą zrównoważoną gospodarkę leśną poprzez niezależny system certyfikacji. Drewno i produkty drzewne ze znakiem PEFC pochodzą z ekologicznie, ekonomicznie i społecznie zrównoważonej gospodarki leśnej.
IMO Approval
The International Maritime Organization is responsible for measures to improve the safety and security of international shipping and to prevent pollution from ships. Its goal is safe and efficient shipping on clean oceans.
Przekrój produktu
Dostępność
Format
Długość (mm) | Szerokość (mm) | Łączna grubość (mm) |
---|---|---|
2.800 | 2.070 | 1,2 |
Właściwości produktu
Norma produktu
- W oparciu o normę EN 438-3
Gęstość
- Min. 1.350 kg/m³
Atestacje dotyczące budowy statków
- MED – Low Flame-Spread Surface Material
- USCG – Low Flame-Spread Surface Material
- Transport Canada – Low Flame Spread Surface Linings
Klasa emisji formaldehydu
- E1 E05
Działanie antymikrobiowe
- Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196
Bezpieczeństwo produktu
- Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
- Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
- Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
- Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.
Cechy charakterystyczne
- Maksymalny format motywu na płytę, włącznie z naddatkiem: 2.750 mm x 2.030 mm. Większe motywy można rozdzielać na kilka płyt.
- Cięcie na wymiar niedostępne.
- W przypadku kolejnych partii produktu mogą wystąpić niewielkie różnice kolorystyczne.
- W przypadku kolejnych partii produktu mogą wystąpić niewielkie różnice kolorystyczne.
- Materiał nie nadaje się do obróbki metodą postformingu.
- Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.
Zgodność Kolorów i Powierzchni
- Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
- Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
- Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
- Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.
Użytkowanie produktów
Obróbka
- Należy pamiętać, że ze względu na skład materiałowy laminaty z nadrukiem cyfrowym są nieco twardsze i bardziej kruche od laminatów tradycyjnych.
- O ile to możliwe, każdy wzór jest standardowo produkowany z około 15 mm naddatkiem i oznaczony znakami cięcia.
- Oznaczenia dotyczące cięcia motywu nie są wiążące, dlatego przed docięciem należy sprawdzić każdy format motywu.
- Piłowanie lub formatowanie płyt w stosie nie jest możliwe.
- Ze względu na technologię produkcji równoległe ułożenie motywów względem krawędzi płyty nośnej nie jest możliwe.
- Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
- Przycinanie:- Użycie tarczy pilarki z uzębieniem przemiennym ze skosem (WZ/FA), np. tarcza GlossCut firmy Leitz- Można również stosować tarcze pilarek z zębami drążonymi lub trapezowymi o ujemnym kącie- Optymalne ustawienie wysokości tarczy piły- Uniwersalny agregat podcinający- Należy unikać drgań materiału, stosując, na przykład, płaskownik lub listwę dociskową.- Należy pracować przy małym posuwie, tak jak w przypadku laminatów standardowych
- Podczas piłowania i wiercenia należy pracować na płaskim, stabilnym podłożu.
- Należy pamiętać, że ostrość narzędzi oraz ich równomierna, spokojna praca stanowią podstawę uzyskania prawidłowych efektów obróbki.
- Wywiercone otwory trzeba pogłębić. Otwory przelotowe wykonywać z zachowaniem nadwyżki wymiarowej.
- Aby zapobiec występowaniu naprężeń koncentracyjnych, a tym samym późniejszych pęknięć, wycięcia i narożniki wewnętrzne należy zaokrąglić z zachowaniem promienia o minimalnej wartości 8 mm.
- Aby uniknąć śladów karbowania, wymagane są narzędzia frezarskie o znacznej precyzji bicia promieniowego. W obrębie krawędzi, narożników i punktów przecięć trzeba zredukować prędkość posuwu.
- Do produkcji elementów łączących wymagana jest specjalna „warstwa przeciwprężna HPL Individual”. W przypadku zastosowania innego materiału dla warstwy przeciwprężnej istnieje ryzyko odkształcenia.
- Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
- Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami oraz przydatnością materiału do konkretnego zastosowania.
Maszyny i narzędzia
- Obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych (HW) lub ostrzami diamentowymi (DP) na standardowych maszynach do obróbki drewna.
- Materiał nieodpowiedni do stosowania wyrzynarek, wytłaczarek lub nożyc udarowych.
Zabudowa i montaż
- Materiał nieodpowiedni do zastosowań w warunkach znacznych wahań temperatury i wilgotności powietrza.
- Należy zwrócić uwagę na to, że nie można zapobiec wydłużaniu wszystkich zamontowanych elementów płytowych. W przypadku łączenia z innymi materiałami zwrócić uwagę na ewentualne różne współczynniki rozszerzalności cieplnej.
- Zapewnić wystarczającą możliwość poruszania się zamontowanych płyt. Na złączach płyt należy wykonać szczeliny i otwory przelotowe z nadwyżką wymiarową.
- Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
- Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.
- Dodatkowe informacje można znaleźć w instrukcjach technicznych stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki i montażu laminatów i laminatów kompaktowych (www.ICDLI.com).
Składowanie, obróbka i transport
- Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
- Unikać składowania w bezpośrednim otoczeniu bram wjazdowych, np. w strefie załadunku i rozładunku.
- Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
- Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
- Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV, szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
- Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu zabezpieczonym folią z tworzywa sztucznego, z krawędziami zrównanymi w jednej płaszczyźnie. Najwyżej położoną płytę przykryć na całej powierzchni folią i płytą ochronną.
- Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
- Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
- Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
- Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
- Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
- Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
BHP i ochrona zdrowia
- Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
- Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.
Czyszczenie i konserwacja
- Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).
- Do typowego czyszczenia wystarczy przetarcie powierzchni wodą z łagodnym środkiem czyszczącym. Użyć można także rozpuszczalników jak na przykład benzyna lakowa, aceton lub rozcieńczalnik do celulozy (np. do usunięcia graffiti), ponieważ nie niszczą one powierzchni płyt.
Utylizacja
- Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.
- Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.
Techniczne pliki do pobrania
Referencje
Dowiedz się więcej!
Prosimyo kontakt z nami. Jesteśmy do Państwa dyspozycji.