Campi d'applicazione

Arredamento e design d’interni

Proprietà del prodotto

Ampia scelta di decori e/o finiture
Facile da pulire
Antimicrobico
Sicuro per gli alimenti
A basso rigonfiamento / resistente all’umidità
Resistente agli urti

Campi d'applicazione

Per mobili e allestimenti di interni straordinari nel settore abitativo e commerciale, in strutture ricreative e di wellness, nel design di negozi, gastronomia nonché in ambienti umidi per i quali si richiede una robustezza particolare, una lunga durata ed elevati requisiti igienici ed estetica. Il materiale e adatto per tutte le soluzioni che non richiedono la bordatura.

Certificati & riconoscimenti

Certificato PEFC

Il PEFC è la più grande istituzione per garantire una gestione forestale sostenibile attraverso un sistema di certificazione indipendente. Il legno e i prodotti in legno con il sigillo PEFC provengono da foreste ecologicamente, economicamente e socialmente sostenibili.

Sezione del prodotto

Disponibilità

Formati

Lunghezza (mm)Altezza (mm)Spessore (mm)
4.1001.3006 | 8 | 10 | 12

Proprietà del prodotto

Norma prodotto

  • EN 438-9

Supporto

  • Laminato compatto minerale: Laminato compatto costituito prevalentemente da componenti minerali ed eccellente in termini di resistenza. Ideale per gli ambienti che richiedono elevati standard in termini di progettazione antincendio.

Massa volumica

  • Min. 1.400 kg/m³

Reazione al fuoco

  • Normalmente infiammabile
  • D-s2,d0 (EN 13501-1, CWFT classificazione senza prove secondo 2003/593/EG)

Classe formaldeide

  • E1

Effetto antimicrobico

  • Superficie con effetto antimicrobico entro 7 h per il design di interni – Metodologia di prova JIS Z 2801 / ISO 22196

Effetto antivirale

  • Superficie con effetto antivirale contro i virus incapsulati entro 24 h per il design di interni - Metodologia di prova ISO 21702:2019

Sicurezza prodotto

  • In conformità al Regolamento (UE) N. 10/2011 la superficie si presenta fisiologicamente senza pericolo e adatta per un contatto diretto con gli alimenti.
  • La superficie decorativa e l'anima si compongono di piú strati di carta impregnate di resine termoindurenti; queste resine si fondono completamente durante il processo di fabbricazione che sotto l'effetto del calore e dell'elevata pressione si da origine ad un materiale stabile, resistente e irreversibile.
  • Questo prodotto è conforme al REACH CE 1907/2006 un materiale non soggetto ai sensi dell' articolo 7 e alla sua registrazione.

Particolarità

  • Sanitized Silver si basa sull'effetto naturale dell'argento incorporato in una vetroceramica brevettata. La polvere è priva di nanoparticelle e viene applicata come dispersione nella resina delle nostre carte decorative/fogli overlay.
  • Sanitized Silver rimane nel prodotto e non si disperde. L'effetto è garantito per l'intero ciclo di vita del prodotto.
  • Variazioni minime del decoro rispetto ad altri prodotti sono inevitabili a causa del kraft in pasta bianca.
  • Si tenga presente che, data la loro composizione, i rivestimenti in pasta colorata bianca sono più duri e fragili rispetto ai rivestimenti classici con kraft in resina fenolica e che con gli sbalzi climatici presentano un'accentuata torsione assiale.
  • Con certificato PEFC.

Corrispondenza colore e finitura

  • Decoro, finitura e supporto influenzano l'aspetto finale del prodotto.
  • A causa delle differenze specifiche del prodotto nelle varie tecnologie di produzione, anche perfetti abbinamenti di decori/finiture/supporti su diverse tipologie di prodotti e formati possono subire delle leggere modifiche ottiche e tattili. Tali differenze non costituiscono un difetto.
  • La scelta della finitura superficiale, in particolar modo, ha un'influenza significativa sul risultato visivo, la percezione tattile e le caratteristiche tecniche del prodotto. Pertanto, l'effetto finale di un decorativo può cambiare quasi completamente a seconda della finitura prescelta. Inoltre, le propietá meccaniche sulla superficie del prodotto possono portare ad una maggiore percezione ottica di contrasto con i decori scuri.
  • Per assicurarvi il miglior risultato possobile con i nostri prodotti e per chiarire in anticipo eventuali differenze saremo lieti di consigliarvi la migliore soluzione.

Movimentazione del prodotto

Lavorazione

  • Si tenga presente che, data la loro composizione, i rivestimenti in pasta colorata bianca sono più duri e fragili rispetto ai rivestimenti classici con kraft in resina fenolica e che con gli sbalzi climatici presentano un'accentuata torsione assiale.
  • Prima di procedere alla lavorazione e al montaggio è necessario predisporre una normale situazione climatica. I locali devono essere climatizzati a seconda del successivo utilizzo.
  • Per un risultato di taglio ottimale consigliamo di procedere come segue:
    - utilizzare una lama per sega circolare con denti alternati con smusso, ad es. lama GlossCut della ditta Leitz
    - si possono utilizzare anche lame per seghe per legno o con denti trapezoidali negativi
    - regolare l'altezza della sega in modo ottimale
    - utilizzare un gruppo pre-taglio universale
    - prevenire lo sfarfallio del materiale utilizzando ad es. travi o profili pressori
    - lavorare con un avanzamento inferiore rispetto a quello impiegato per i rivestimenti standard
  • Per segare e forare, utilizzare un supporto piano stabile.
  • Si tenga presente che per un risultato perfetto è indispensabile che le lame siano ben affilate e che gli utensili scorrano senza impedimenti.
  • I fori devono essere svasati. I fori passanti vanno maggiorati.
  • Le tranciature e gli spigoli interni devono avere un raggio di min. 8 mm per evitare tensioni nella zona di taglio.
  • Per evitare rigaggi è necessario utilizzare frese con un'elevata precisione di rotazione. La velocità di avanzamento va ridotta nelle zone vicino a bordi, spigoli e punti di taglio.
  • Per migliorare la rugosità e la facilità di pulizia bisogna levigare a fino i bordi e le superfici fresate. Eventualmente trattarli con una pasta abrasiva fine.
  • È possibile lucidare le superfici strette nel seguente modo:
    1. levigatura a secco con grana 120/220/400
    2. levigatura a umido con grana 600/1000/1500/2000
    3. levigatura con disco di feltro (grana 6000 e pasta abrasiva finissima)
  • Ulteriori suggerimenti sulla lavorazione dei laminati sono disponibili presso il sito della ICDLI (www.icdli.com).
  • In base all'applicazione e ai requisiti del materiale, si consiglia di effettuare prima delle prove.

Macchine ed utensili

  • Lavorazione con utensili in metallo duro o lame al diamante sulle tradizionali macchine per la lavorazione del legno.
  • Segehtti, punzoni e taglierine non sono adatti.

Ferramenta

  • Con la tradizionale ferramenta, comunemente utilizzata per il legno massiccio e pannelli in legno.

Installazione e montaggio

  • Prima del montaggio è necessario condizionare tutti gli elementi (rivestimento pareti, supporto) per più giorni. Anche i locali devono essere climatizzati a seconda del successivo utilizzo.
  • Al fine di evitare possibili imbarcamenti, nei pannelli consegnati con la pellicola protettiva, quest'ultima deve essere rimossa da ambo i lati nello stesso identico momento. Rimuovere la pellicola protettiva prima di utilizzare il prodotto e comunque al massimo sei mesi dopo la consegna.
  • Il materiale non è adatto per ambienti dove si potrebbero registrare significativi sbalzi climatici ed eccessiva umidità.
  • Ad installazione avvenuta bisogna che siano garantiti una buona ventilazione posteriore del pannello e l'equilibrio climatico su entrambi i lati.
    Per garantire una sufficiente circolazione dell'aria l'intercapedine deve essere di almeno 20 mm.
    È importante interrompere le strutture sottostanti che corrono in orizzontale nonché gli zoccoli e le parti superiori del rivestimento della parete in modo tale da garantire la ventilazione verticale.
    Evitare l'ancoraggio diretto sul supporto senza intercapedine d'aria.
  • Assicurarsi che tra tutti gli elementi montati sia garantito un sufficiente gioco termico. In caso di combinazione con altri materiali, considerare i diversi coefficienti di dilatazione.
  • Ad installazione avvenuta, verificare che la possibilità di movimento del materiale del pannello sia sufficiente. I giunti vanno eseguiti con fughe e fori passanti maggiorati.
  • Le pareti nuove (in muratura, cemento o intonaco) contengono notevoli quantità di umidità e prima di essere rivestite con pannelli devono essere completamente asciutte.
  • Il supporto non deve essere né umido né instabile. Assicurarsi che siano rispettate la capacità di carico minima e la sicurezza statica in base all'uso previsto.
  • Proteggere la struttura sottostante dalla corrosione.
  • Evitare l’ esposizione diretta al calore e conseguente essiccamento latente delle superfici tramite radiazione di luce, calore o correnti d’ aria provenienti da impianti di riscaldamento o condizionamento.
  • Per le applicazioni su superfici ampie si consiglia, in particolare, durante la post-lavorazione e/o il montaggio di fare attenzione all'omogeneità cromatica e strutturale dei pannelli e dei tagli utilizzati e di lavorare il materiale tenendo conto della direzione di produzione.
  • E' molto importante provvedere ad un'esecuzione e ad un montaggio a regola d'arte conformemente alle ultime tecnologie disponibili.
  • Ulteriori informazioni tecniche sugli HPL e/o laminati stratificati, sulle loro lavorazioni e consigli applicativi sono disponibili al sito www.ICDLI.com.

Stoccaggio, movimentazione e trasporto

  • Si tenga presente che, data la loro composizione, i rivestimenti in pasta colorata bianca sono più duri e fragili rispetto ai rivestimenti classici con kraft in resina fenolica e che con gli sbalzi climatici presentano un'accentuata torsione assiale.
  • I pannelli devono essere conservati sempre in posizione orizzontale poggiando perfettamente a filo e con tutta la superficie su di un supporto piano, pulito a condizioni ambiente normali (temperatura 18-25°C, umidità relativa 50-65%).
  • Conservare lontano da punti di passaggio, ad es. in aree destinate al carico/scarico.
  • Proteggere dall'umidità e dall'acqua.
  • Evitare l’ esposizione diretta al calore e conseguente essiccamento latente delle superfici tramite radiazione di luce, calore o correnti d’ aria provenienti da impianti di riscaldamento o condizionamento.
  • Evitare l'esposizione diretta alla luce del sole o ai raggi UV, in particolare se si tratta di prodotti imballati con pellicola.
  • Garantire le stesse condizioni di conservazione anche quando si prelevano pezzi dal bancale.
  • Uno stoccaggio verticale è sconsigliato.
  • È da tenere presente che qualsiasi stoccaggio non appropriato, indipendentemente dalla sua durata, può deformare i pannelli in modo irreversibile.
  • La presenza di corpi estranei e impurità tenaci nella pila di pannelli può causare danni o lasciare impronte sulla superficie.
  • I pannelli non devono essere trascinati o fatti scivolare uno sull'altro, ma vanno sollevati uno alla volta manualmente o con l'ausilio di ventose.
  • I pannelli accatastati devono essere trasportati su una base sufficientemente larga e solida come, ad esempio, pallet. I pannelli devono essere, infine, fissati per evitare spostamenti.

Salute e sicurezza sul posto di lavoro

  • Indossare il dispositivo di protezione individuale (DPI) idoneo in base all’attività da svolgere.

Pulizia e manutenzione

  • La superficie puó essere pulita con acqua ed un detergente delicato. Per rimuovere lo sporco più ostinato, seguire le raccomandazioni nel foglio tecnico "Cleaning of HPL surfaces" (www.icdli.com).

Smaltimento

  • È consigliabile il recupero energetico.

Vuoi saperne di piú?

Mettetevi semplicemente in contatto con noi. Siamo a vostra disposizione.

Richieste di prodotto e ufficio commerciale

+49 (0) 91 81 28 48 0