Duropal HPL Real Metal

Norma produktu

• W oparciu o normę EN 438-8

Gęstość

• Min. 1.350 kg/m³

Reakcja na ogień

• Standardowe właściwości przeciwpożarowe
• D-s2,d0 lub gorsze w połączeniu z normalnie- lub łatwopalnymi nośnikami. (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)

Klasa emisji formaldehydu

• E1 E05

Bezpieczeństwo produktu

• Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
• Powierzchnię dekoracyjną tworzy lakierowana folia aluminiowa. Rdzeń jest wykonany z wielu warstw papieru nasączonego duroplastyczną żywicą. W procesie produkcji, pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia ulega on całkowitemu utwardzeniu, tworząc stabilny, odporny i niewchodzący w reakcje materiał.
• Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.

Cechy charakterystyczne

• W przypadku formatu 2.800 x 2.070 mm widoczna jest przebiegająca wzdłuż spoina stykowa folii z prawdziwego metalu (2 pasma) przy ok. 1.380 mm i długości użytkowej co najmniej 2.780 mm.
• Dostępne dekory: M80000 Aluminium 1 - Efekt Stal Nierdzewna, oraz M80001 Aluminium 2 - Efekt Nikiel.
• Powierzchnie metalowe dostarczane są wyłącznie z folią ochronną odporną na temperaturę do 80°C. Folię ochronną należy usunąć najpóźniej sześć miesięcy po dostawie.
• Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

• Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
• Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
• Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
• Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Obróbka

• Możliwa obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych na standardowych maszynach do obróbki drewna.
• Zalecana obróbka z folią ochronną. Zamknięte w wyrobie zanieczyszczenia, jak i ciężkie lub ostre przedmioty mogą prowadzić do powstawania odgnieceń/śladów na powierzchni płyty.
• W przypadku dalszej obróbki z folią ochronną przestrzegać orientacji wzdłużnej powierzchni dekoracyjnej oraz uwzględnić przebiegającą wzdłużnie spoinę stykową folii metalowej na wysokości ok. 1380 mm (2 wstęgi) w przypadku formatu 2800 x 2070 mm.
• Ułożyć na stole maszyny dobrą stroną do góry. Zadziory można usuwać drobnym pilnikiem lub papierem ściernym. Powstawaniu zadziorów można zapobiec poprzez zastosowanie „cięcia ciągnionego” oraz frezowania z niską prędkością obrotową, w miarę możliwości obróbka współbieżna.
• Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.

Maszyny i narzędzia

• Zalecana obróbka na urządzeniach stacjonarnych.

Obróbka krawędzi

• Do postformingu materiału wymagane jest zastosowanie termoodpornej folii ochronnej. W wyjątkowych przypadkach takie działanie może negatywnie wpłynąć na przyczepność kleju.

Zabudowa i montaż

• Powierzchnie metalowe dostarczane są wyłącznie z folią ochronną odporną na temperaturę do 80°C. Folię ochronną należy usunąć najpóźniej sześć miesięcy po dostawie.
• W przypadku realizacji rozwiązań z zakresu zabudowy wnętrz, w których wykorzystuje się powierzchnie metalowe, w zestawieniach elementów tworzących optycznie jedną całość należy stosować produkty pochodzące z jednej partii produkcyjnej. W układach oddalonych przestrzennie można stosować również produkty pochodzące z różnych partii.
• Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
• Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.

Składowanie, obróbka i transport

• Na płaskich, pełnopowierzchniowych podłożach (np. paletach), w suchych, dobrze wentylowanych i zabezpieczonych przed wilgocią pomieszczeniach. Magazyny na wolnym powietrzu i tzw. Wiaty nie nadają się do tego celu.
• Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
• Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt, a także ostre i ciężkie przedmioty mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
• Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

• Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
• Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

• Wszelkiego rodzaju plamy usuwać natychmiast po ich powstaniu. Lekkie zabrudzenia usuwać wilgotną szmatką i neutralnym/intensywnym środkiem czyszczącym. Nawet w przypadku uporczywych zabrudzeń do czyszczenia używać wyłącznie miękkich tekstyliów. Następnie wytrzeć powierzchnię czystą szmatką. Nie stosować rozcieńczalników ani szorujących lub agresywnych środków czyszczących!
• Bezwzględnie unikać stosowania środków czyszczących, czy szmatek i gąbek o właściwościach szorujących.
• Szczegółowe informacje są dostępne w naszej publikacji "Zalecenia dotyczące czyszczenia Duropal HPL & DecoBoard"

Utylizacja

• Zaleca się wykorzystanie energetyczne w instalacjach posiadających odpowiednie zezwolenia.