Notowania gieldowe
Data otwarcia: 2018-09-20
Cena otwarci
36.8
Zmiana
-0.14
Obroty
9.2
Kurs MIN[PLN]
36.8
Kurs MAX[PLN]
37.45
Produkty i aplikacje
Firma Pfleiderer w swojej ofercie posiada płyty surowe i pilśniowe, uszlachetnione produkty dekoracyjne, powłoki, elementy HPL i blaty robocze, dzięki czemu jest w stanie zrealizować każdy projekt.
background image
Zastosowania
Meblarstwo i wykończenie wnętrz Ochrona przeciwpożarowa
Właściwości
przeznaczone do kontaktu z żywnością Individual trudno zapalne
Certyfikaty
Dostępne w jakości FSC® Dostępne w jakości PEFC™

Duropal HPL Individual Pyroex

Trudnopalny laminat HPL z oryginalnym motywem wykonanym w technice druku cyfrowego. Tylna strona szlifowana z możliwością klejenia.

Obszary zastosowania: Trudnopalny materiał powierzchniowy do tworzenia kompozycji na targach, imprezach okolicznościowych, w sklepach, instytucjach publicznych i specjalnych, hotelach, szkołach, gabinetach lekarskich i klinikach. Laminat sprawdzi się wszędzie tam, gdzie oprócz zabezpieczenia przeciwpożarowego liczy się oryginalny wystrój, łatwość konserwacji i odporność na czynniki zewnętrzne.

footer image
Format w mm Łączna grubość w mm Struktury
Długość Szerokość
2.800 2.070 1,2 HG | MP | SM | VV

Norma produktu

  • Na podstawie normy EN 438-3

Gęstość

  • ≥ 1.350 kg/m³

Reakcja na ogień

  • Opóźniające palenie
  • C-s1,d0 (EN 13501-1)
  • W zależności od użytego materiału nośnego i kleju laminaty HPL mogą wykazywać innąklasę palności.

Klasa emisji formaldehydu

  • E1 (EN 717-1)

Bezpieczeństwo produktu

  • Powierzchnia jest fizjologicznie bezpieczna i zatwierdzona do bezpośredniego kontaktu z żywnością (Rozporządzenie Komisji (WE) Nr 10/2011).
  • Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
  • Panele wytwarzamy bez użycia chlorowców, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.
  • Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.

Informacje specjalne

  • Maksymalny format motywu na płytę, włącznie z naddatkiem: 2750 mm x 2030 mm. Większe motywy można rozdzielać na kilka płyt.
  • Cięcie na wymiar niedostępne.
  • Dostawa bez folii ochronnej.
  • W przypadku kolejnych partii produktu mogą wystąpić odchyłki kolorystyczne.
  • Materiał nie nadaje się do obróbki metodą postformingu.

Obróbka

  • Należy pamiętać, że ze względu na skład materiałowy laminaty z nadrukiem cyfrowym są nieco twardsze i bardziej kruche od laminatów tradycyjnych.
  • Jeśli to możliwe, każdy motyw jest standardowe okrągłe produkowane z przepełnieniem około 15 mm i odpowiednio ustawić znaczniki cięcia.
  • Oznaczenia dotyczące cięcia motywu nie są wiążące, dlatego przed docięciem należy sprawdzić każdy format motywu.
  • Nie jest możliwe piłowanie ani formatowanie płyt w stosach.
  • Ze względu na technologię produkcji równoległe ułożenie motywów względem krawędzi płyty nośnej nie jest możliwe.
  • Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
  • "Dostosowanie:- Użycie tarczy pilarki z uzębieniem przemiennym ze skosem (WZ/FA), np. tarcza GlossCut firmy Leitz- Można również stosować tarcze pilarek z zębami drążonymi lub trapezowymi o ujemnym kącie- Optymalne ustawienie wysokości tarczy piły- Uniwersalny agregat podcinający- Należy unikać drgań materiału, stosując, na przykład, płaskownik lub listwę dociskową.- Należy pracować przy małym posuwie, tak jak w przypadku laminatów standardowych"
  • Cięcie i wiercenie wykonywać na płaskim, stabilnym podkładzie.
  • Należy pamiętać, że ostrość narzędzi oraz ich równomierna, spokojna praca stanowią podstawę uzyskania prawidłowych efektów obróbki.
  • Wywiercone otwory trzeba pogłębić. Otwory przelotowe wykonywać z zachowaniem nadwyżki wymiarowej.
  • Aby zapobiec występowaniu naprężeń w miejscach karbów, a tym samym późniejszych pęknięć, wycięcia i narożniki wewnętrzne zaokrąglić z zachowaniem promienia o minimalnej wartości 8 mm.
  • Aby uniknąć śladów karbowania, wymagane są narzędzia frezarskie o znacznej precyzji bicia promieniowego. W obrębie krawędzi, narożników i punktów przecięć trzeba zredukować prędkość posuwu.
  • Przy stosowaniu innych materiałów zastępczych powstaje zagrożenie odkształceń.
  • Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
  • Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami i przydatności materiału do konkretnego zastosowania.

Maszyny i narzędzia

  • Obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych (HW) lub ostrzami diamentowymi (DP) na standardowych maszynach do obróbki drewna.
  • Materiał nieodpowiedni do stosowania wyrzynarek, wytłaczarek lub nożyc udarowych.

Zabudowa i montaż

  • Materiał nieodpowiedni do zastosowań w warunkach znacznych wahań temperatury i wilgotności powietrza.
  • Należy zwrócić uwagę na to, że nie można zapobiec wydłużaniu wszystkich zamontowanych elementów płytowych. W przypadku łączenia z innymi materiałami zwrócić uwagę na ewentualne różne współczynniki rozszerzalności.
  • Zapewnić wystarczającą możliwość poruszania się zamontowanych płyt. Na złączach płyt należy wykonać szczeliny i otwory przelotowe z nadwyżką wymiarową.
  • Unikać bezpośredniego oddziaływania wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym albo strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkuje niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.
  • Dodatkowe informacje można znaleźć w instrukcjach technicznych specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki i montażu laminatów i laminatów kompaktowych (www.ICDLI.com).

Składowanie, obróbka i transport

  • Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
  • Unikać składowania w bezpośrednim otoczeniu bram wjazdowych, np. w strefie załadunku i rozładunku.
  • Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
  • Unikać bezpośredniego oddziaływania wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym albo strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkuje niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
  • Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu zabezpieczonym folią z tworzywa sztucznego, z krawędziami zrównanymi w jednej płaszczyźnie. Najwyżej położoną płytę przykryć na całej powierzchni folią i płytą ochronną.
  • Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
  • Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
  • Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
  • Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt, mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
  • Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą; podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
  • Podczas transportu stosów płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podkładów, np. palet. Płyty w stosie trzeba zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

  • Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
  • Podczas przecinania/szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

  • Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).
  • Dla normalnego oczyszczenia powierzchni wystarczy ich przetarcie z użyciem wody i łagodnego środka czyszczącego. Można również stosować środki rozpuszczające, takie jak, na przykład, benzyna lakowa, aceton lub rozcieńczalnik celulozowy (np. do usuwania graffiti) ponieważ środki te nie wywierają żadnego wpływu na czyszczone powierzchnie.

Utylizacja

  • Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.

X