Produkty i aplikacje
Firma Pfleiderer w swojej ofercie posiada płyty surowe i pilśniowe, uszlachetnione produkty dekoracyjne, powłoki, elementy HPL i blaty robocze, dzięki czemu jest w stanie zrealizować każdy projekt.
background image
Zastosowania
Meblarstwo i wykończenie wnętrz
Właściwości
przeznaczone do kontaktu z żywnością niska emisja formaldehydu materiały ekologiczne
Certyfikaty
zgodność CE

Element płaski Duropal Living P2

Element płaski wykonany z płyty wiórowej typu P2, wiązanej klejem wolnym od formaldehydu wg normy EN 312, obustronnie oklejony Duropal HPL lub Duropal HPL Metallic. Ten produkt wspomaga certyfikację LEED dla konstrukcji w kategoriach zrównoważonego wykorzystania zasobów i jakości pomieszczeń.

Obszary zastosowania: Idealny do stref, w których wymagana jest zmniejszona emisja formaldehydu a liczą się wytrzymałość i jakość. Polecany w szczególności do mebli i dekoracyjnego urządzania wnętrz w budynkach, ocenianych i certyfikowanych wg modelu LEED.
Laminaty z powłoką metaliczną przeznaczone są do tworzenia wymagających kompozycji designerskich w płaszczyźnie pionowej. Nie zaleca się ich wykorzystywania w płaszczyźnie poziomej lub miejscach szczególnie narażonych na uszkodzenia mechaniczne.

footer image
Format w mm Łączna grubość w mm Struktury
Długość Szerokość
2.650 2.070 20,6 AH | HG | LI | ME | ML | MO | MP | NW | RU | SM | SX | TC | VV
5.310 2.070 20,6 AH | HG | LI | ME | ML | MO | MP | NW | RU | SM | SX | TC | VV

Reakcja na ogień

  • Standardowe właściwości przeciwpożarowe
  • D-s2,d0 (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)

Zakres CE

  • EN 438-7:2005

Klasa emisji formaldehydu

  • E1 (EN 717-2)

Informacje specjalne

  • W przypadku zamówień obejmujących łączenie powierzchni poziomych, bardziej narażonych na ścieranie, z dekorami Metallic zalecamy zlecenie wykonania warstwy wierzchniej. Zastrzega się prawo do niewielkich odchyłek kolorystycznych w stosunku do powierzchni bez warstwy wierzchniej.

Obróbka

  • Obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych (HW) lub ostrzami diamentowymi (DP) na standardowych maszynach do obróbki drewna.
  • Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
  • Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami i przydatności materiału do konkretnego zastosowania.

Obróbka krawędzi

  • Odpowiednie są grube i cienkie krawędzie.
  • Do klejenia krawędzi zaleca się kleje topliwe EVA i PUR.

  • Odpowiednie są wszystkie tradycyjne rozłączne i nierozłączne elementy łączące do litego drewna i materiałów drewnopochodnych.

Zabudowa i montaż

  • Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
  • Z płyt zabezpieczonych foliami ochronnymi folie należy usunąć w tym samym czasie z obu stron płyty, aby zapobiec wypaczaniu. Folię ochronną usuwa się przed użyciem produktu – jednak nie później niż w ciągu sześciu miesięcy od dostawy.
  • Zapewnić wystarczającą możliwość poruszania się zamontowanych płyt. Na złączach płyt należy wykonać szczeliny i otwory przelotowe z nadwyżką wymiarową.
  • Unikać bezpośredniego oddziaływania wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym albo strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkuje niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i docięć oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
  • Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.

Składowanie, obróbka i transport

  • Na płaskich, pełnopowierzchniowych podkładach (np. palety), w suchych, dobrze wentylowanych pomieszczeniach zabezpieczonych przed wilgocią. Magazyny na wolnym powietrzu i tzw. wiaty nie nadają się do tego celu.
  • Płyty najlepiej przechowywać poziomo i bez bezpośredniego kontaktu z podłożem, na suchychdrewnianych przekładkach.
  • Używać przekładek tej samej grubości i układać je w równych odstępach (maks. 80 cm). Ta zasada dotyczy płyt o grubości od 15 mm. W przypadku płyt o mniejszej grubości należy zachować mniejsze odstępy.
  • Jeżeli kilka stosów płyt układa się jedne na drugich, to przekładki należy układać w poprzek płyt (wzdłuż krótszych boków), dokładnie jedna nad drugą. Płyty trzeba układać zrównane krawędziami, aby uniknąć uszkodzeń niezabezpieczonych krawędzi i narożników.
  • Najwyżej położoną płytę trzeba na całej powierzchni przykryć płytą ochronną lub tekturą. Zachować dostateczną odległość od murów i ścian, unikać bezpośredniej styczności.
  • Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
  • Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt, mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
  • Podczas transportu stosów płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podkładów, np. palet. Płyty w stosie trzeba zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
  • Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą; podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
  • Zafoliowanych płyt należy użyć najpóźniej 6 miesięcy po dostawie i usunąć z nich folię.

BHP i ochrona zdrowia

  • Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.

Utylizacja

  • Zaleca się utylizację materiałową lub energetyczną.

X