Obszary zastosowania

Meblarstwo i wykończenie wnętrz

Właściwości produktu

Individual
Antymikrobową
Przeznaczone do kontaktu z żywnością
Niska emisja formaldehydu

Obszary zastosowania

Płyta wykorzystywana jest głównie do projektowania indywidualnych, oryginalnych mebli oraz do zabudowy wnętrz jako okładzina ścienna, do projektowania ścianek i elementów działowych, przeważnie do zastosowań wertykalnych. Stosowana do kreowania wnętrz, kompleksowego wyposażenia obiektów, na targach, w sklepach i marketach handlowych, w pomieszczeniach gastronomicznych, hotelach, na statkach wycieczkowych, w ośrodkach edukacyjnych i rekreacyjnych, przychodniach i szpitalach.

Certyfikaty

Blue Angel

Błękitny Anioł jest od 40 lat oznakowaniem ekologicznym rządu federalnego. Niezależny i wiarygodny, wyznacza wysokie standardy dla produktów i usług przyjaznych dla środowiska. Błękitny Anioł to orientacja na zrównoważone zakupy.

Certyfikat FSC®

Certyfikat FSC świadczy o odpowiedzialnej i przyjaznej w stosunku do przyrody gospodarce leśnej, która umożliwia pozyskiwanie drewna przy jednoczesnym zachowaniu żywotności lasów oraz ich bogactw biologicznych. System FSC jest obecnie uznawany za jeden z najbardziej wiarygodnych systemów certyfikacji zasobów leśnych na świecie.

Certyfikowano przez PEFC™

Wyrób pochodzi z lasów zarządzanych w zrównoważony sposób oraz kontrolowanych źródeł.

Zgodność CE

Oznakowanie CE oznacza, że towary spełniają wymagania Unii Europejskiej w zakresie bezpieczeństwa i zdrowia. Celem jest zagwarantowanie bezpiecznych, wysokiej jakości towarów na wszystkich rynkach europejskich.

Przekrój produktu

Format

Długość (mm)Szerokość (mm)Łączna grubość (mm)Struktury
2.800 2.100 16 | 18 | 19 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 38 AH | HG | MO | MP | NH | SD | SM | VV

Dostępne struktury

Właściwości produktu

Norma produktu

  • W nawiązaniu do EN 14322

Materiał nośny

  • ClassicBoard P2
  • Drewnopochodne płyty wiórowe typu P2 łączone za pomocą żywicy mocznikowo -formaldehydowej. Spełniające wymogi normy EN 312, przeznaczone do elementów niekonstrukcyjnych w suchym środowisku

Reakcja na ogień

  • D-s2,d0 zgodnie z EN 13986 zależnie od finalnego zastosowania (Grubość: ≥ 9 mm / Gęstość objętościowa: ≥ 600 kg/m³)

Klasa emisji formaldehydu

  • E1 E05
  • "CARB Phase 2" / "TSCA Title VI" dostępne na zamówienie

Bezpieczeństwo produktu

  • Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
  • Powierzchnia jest fizjologicznie bezpieczna i zatwierdzona do bezpośredniego kontaktu z żywnością (Rozporządzenie Komisji (WE) Nr 10/2011).

Informacje specjalne

  • Maksymalny format motywu na płytę, włącznie z naddatkiem: 2.750 mm x 2.030 mm. Większe motywy można rozdzielać na kilka płyt.
  • Cięcie na wymiar niedostępne.
  • Dostawa bez folii ochronnej.
  • W przypadku kolejnych partii produktu mogą wystąpić odchyłki kolorystyczne.

Obsługa produktów

Obróbka

  • Jeśli to możliwe, każdy motyw jest standardowe okrągłe produkowane z przepełnieniem około 15 mm i odpowiednio ustawić znaczniki cięcia.
  • Oznaczenia dotyczące cięcia motywu nie są wiążące, dlatego przed docięciem należy sprawdzić każdy format motywu.
  • Nie jest możliwe piłowanie ani formatowanie płyt w stosach.
  • Ze względu na technologię produkcji równoległe ułożenie motywów względem krawędzi płyty nośnej nie jest możliwe.
  • Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
  • "Dostosowanie:
    - Użycie tarczy pilarki z uzębieniem przemiennym ze skosem (WZ/FA), np. tarcza GlossCut firmy Leitz
    - Można również stosować tarcze pilarek z zębami drążonymi lub trapezowymi o ujemnym kącie
    - Optymalne ustawienie wysokości tarczy piły
    - Uniwersalny agregat podcinający- Należy unikać drgań materiału, stosując, na przykład, płaskownik lub listwę dociskową.
    - Należy pracować przy małym posuwie, tak jak w przypadku laminatów standardowych"
  • Cięcie i wiercenie wykonywać na płaskim, stabilnym podkładzie.
  • Należy pamiętać, że ostrość narzędzi oraz ich równomierna, spokojna praca stanowią podstawę uzyskania prawidłowych efektów obróbki.
  • Wywiercone otwory trzeba pogłębić. Otwory przelotowe wykonywać z zachowaniem nadwyżki wymiarowej.
  • Aby zapobiec występowaniu naprężeń w miejscach karbów, a tym samym późniejszych pęknięć, wycięcia i narożniki wewnętrzne zaokrąglić z zachowaniem promienia o minimalnej wartości 8 mm.
  • Należy przestrzegać naszych zaleceń dotyczących obróbki (plik PDF do pobrania).
  • Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami i przydatności materiału do konkretnego zastosowania.

Maszyny i narzędzia

  • Obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych (HW) lub ostrzami diamentowymi (DP) na standardowych maszynach do obróbki drewna.
  • Materiał nieodpowiedni do stosowania wyrzynarek, wytłaczarek lub nożyc udarowych.

Obróbka krawędzi

  • Obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych (HW) lub ostrzami diamentowymi (DP) na standardowych maszynach do obróbki drewna.
  • Materiał nieodpowiedni do stosowania wyrzynarek, wytłaczarek lub nożyc udarowych.
  • Odpowiednie są grube i cienkie krawędzie.
  • Do klejenia krawędzi zaleca się kleje topliwe EVA i PUR.

Technologia wykonania pokrycia

  • Odpowiednie są wszystkie tradycyjne rozłączne i nierozłączne elementy łączące do litego drewna i materiałów drewnopochodnych.
  • Dobry wszystkich tradycyjnych mebli i standardowe systemy profilowe.

Zabudowa i montaż

  • Materiał nieodpowiedni do zastosowań w warunkach znacznych wahań temperatury i wilgotności powietrza.
  • Należy zwrócić uwagę na to, że nie można zapobiec wydłużaniu wszystkich zamontowanych elementów płytowych. W przypadku łączenia z innymi materiałami zwrócić uwagę na ewentualne różne współczynniki rozszerzalności.
  • Zapewnić wystarczającą możliwość poruszania się zamontowanych płyt. Na złączach płyt należy wykonać szczeliny i otwory przelotowe z nadwyżką wymiarową.
  • Unikać bezpośredniego oddziaływania wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym albo strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkuje niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.

Składowanie, obróbka i transport

  • Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
  • Unikać składowania w bezpośrednim otoczeniu bram wjazdowych, np. w strefie załadunku i rozładunku.
  • Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
  • Unikać bezpośredniego oddziaływania wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym albo strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkuje niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
  • Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu zabezpieczonym folią z tworzywa sztucznego, z krawędziami zrównanymi w jednej płaszczyźnie. Najwyżej położoną płytę przykryć na całej powierzchni folią i płytą ochronną.
  • Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
  • Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
  • Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
  • Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt, mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
  • Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą; podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
  • Podczas transportu stosów płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podkładów, np. palet. Płyty w stosie trzeba zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
  • Aby zapewnić ochronę wysokiej jakości powierzchni, Pfleiderer dostarcza te lakierowane powierzchnie z folią ochronną. Folia ochronna musi być usunięta jak najszybciej po obróbce - najpóźniej po 6 miesiącach od daty dostawy - aby zapewnić usunięcie folii bez pozostałości. Ponadto arkusze płyty z folią nie mogą być wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych (promieniowanie UV).

BHP i ochrona zdrowia

  • Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
  • Podczas przecinania/szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

  • Powierzchnię zewnętrzną można czyścić wodą i łagodnymi środkami czyszczącymi. Szczegółowe informacje dotyczące czyszczenia podajemy w naszej instrukcji "Zalecenia do czyszczenia płyt Duropal HPL & DecoBoard".

Utylizacja

  • Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Skontaktuj się z nami. Jesteśmy do Twojej dyspozycji.