我们工厂的所有生产不仅符合最高的质量标准，而且还符合DIN EN ISO 14001和ISO 50001的环境管理系统的要求。所有的过程都在可持续发展和环境相容性方面得到不断优化。因此，在诺伊马克特（Neumarkt）、居特斯洛（Gütersloh）和巴鲁特（Baruth），飞德莱（Pfleiderer）使用自己的热电联产厂来生产高质量的木制板材，这些工厂是按照德国最严格的限制（第17号BImSchV）批准和运行的。生产中不再作为材料使用的副产品，如打磨粉尘，将被进行热回收处理用于发电供热。热电联产厂仅使用不再适合在材料循环中进一步使用的木材。通过这种方式，飞德莱（Pfleiderer）能够在很大程度上以能源自给自足的方式生产高质量、个性化的木质材料，并且不释放来自化石燃料的额外二氧化碳。

在级联利用的框架内，我们将根据《废旧木材条例》制备的木材和衍生木材产品加工成我们的优质产品——不含矿物和金属成分以及化学和有机杂质。只有经过测试的A1和A2质量等级的木材才会作为消费后的回收材料重新用于生产新的人造板。加上来自锯木业的生产残留物、消费前回收和来自林业的疏伐木材，我们因此达到了2/3的回收配额。为板材而砍伐树木的做法已经过时。

不仅是木材，而且在进一步加工和提炼的所有步骤中，我们都重视采用可持续的材料和生产过程。我们的原木屑板和纤维板的胶合是在封闭的系统中进行的，而且我们一直在研究改进胶合剂配方。我们只使用纸张进行装饰涂层。每年，我们要处理的装饰纸多达 9,000 吨。我们使用三聚氰胺树脂或三聚氰胺树脂和尿素的混合物来浸渍纸张，然后在加热和压力下将其涂在铺设带的刨花板上。我们自己生产用于高压层压板（HPL）的三聚氰胺和苯酚浸渍的树脂，以确保HPL产品的高耐久性和均匀性。

因为在飞德莱（Pfleiderer），对安全的重视不能只局限在理论的范畴内，所以我们在阿恩斯贝格（Arnsberg）基地设有一个中央分析部门。在那里，我们对板材的杂质、有机卤素化合物（如五氯苯酚和氯）进行测试，并在我们自己的测试室中测量甲醛排放量，以保证我们产品的安全性。

In our element production, we process our high-pressure laminates and raw boards into HPL elements – either into composite elements with open edges or into postforming elements that can be installed as kitchen worktops, for example. Raw chipboard or fibreboard can be used for this purpose – even those with special properties such as moisture resistance or fire protection. Many of our products are so environmentally friendly, sustainable and healthy to live with that they have even been certified with the Blue Angel label, according to CARB / CARB II and/or according to the Japanese emissions standard JIS F**** as well as, most recently, according to the Cradle to Cradle Certified^® Products Programme. Most products are also available with PEFC or FSC certification.